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大型旋轉式壓片機應該如何減少裂片問題?
發布時間:2022-11-10   點擊次數:170次
  當片劑被推出大型旋轉式壓片機的??讜r,它會脫落,即出現碎片,大部分原因是顆粒中的細粉太多。壓片機壓制時,顆粒中有空氣,所以壓制速度比較快,沖壓與??椎拈g隙比較小。在壓縮過程中,空氣沒有從顆粒中排出,而是被封閉在片劑中。當沒有壓力時,空氣會膨脹,這將導致裂片。那么這個問題該如何解決呢?
 
  

大型旋轉式壓片機
 

 

  根據以上情況,首先要對顆粒中的細粉做一個預壓裝置,讓空氣有可能逸出。但是,很多情況是無法解釋的。壓力大了壓片機會裂。壓片時降低壓力可以防止開裂。顆粒太干就會開裂,所以含水量也起著關鍵作用。壓片機的斷裂是由于顆粒的壓縮行為不當造成的,顆粒的彈性比較強,壓片的彈性比較高,也會造成壓力不均勻。
  
  用大型旋轉式壓片機壓制片劑時,片劑的壓力比較大;用輪轉壓機壓制片劑時,從上到下壓力比較大,這與片劑的彈性回復率有關。片劑上下表面的彈性回復率比較高,片劑上表面先移出???,所以先開裂??茖W的配方設計可以防止開裂現象。如何增加輔料的可塑性和顆粒的成型性,在工藝中加入可壓縮淀粉可以解決上述問題。
  
  在大型旋轉式壓片機壓制過程中,開裂的可能性也小,回復率也小,壓縮時間增加,塑性也增加,可以防止開裂的現象。顆粒中含水量的多少可以塑造顆粒的塑性,改善壓力分布,防止開裂現象,也可以添加良好的潤滑劑來改變壓力分布,防止破裂。
  
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